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AZ - Taglio delle ali

Tutto il lavoro e' stato fatto con la macchina a controllo numerico per ottenere un'ala il piu' perfetta possibile.

Come dicevo nella pagina di presentazione del modello ho dovuto modificare i file dei profili gentilmente forniti da Alain Zutter per farli digerire al programma che uso con la macchina, cioe' il francese CNC2.03. Qui di seguito potete scaricarli:

profili_az.zip

Per utilizzarli riporto le istruzioni dettate da Alain:

  1. Utilizzando il profilo az_centrale.dat definite la centina centrale con una corda di 350mm; Il profilo esatto e' ottenuto utilizzando i primi 300 mm (partendo dal bordo d'entrata) .
  2. Con il profilo az_medio.dat definite invece la centina intermedia settando una corda di 220mm; In questo caso utilizzate i primi 175 cm (partendo sempre dal bordo d'entrata).
  3. Infine con il profilo az_esterna.dat definite l'estremita' alare con una corda di 180mm; Per ottenere il profilo corretto utilizzate solo i primi 135 mm (dal bordo d'entrata naturalmente).

Aggiungo io, dopo aver fatto le opportune considerazioni:

  1. Per i due pezzi centrali il profilo az_medio.dat deve essere traslato indietro di 125 cm rispetto ad az_centrale.dat. I bordi d'uscita devono distare 5 mm.
  2. Per le due semiali esterne la traslazione e' invece di 40 mm per il piu' piccolo az_esterna.dat, in modo tale che i bordi d'uscita coincidano.

Cosi' facendo, ritagliando le parti superflue del profilo (lavoro da noi eseguito sempre con la macchina CNC) otterrete le caratteristiche di progetto e un bordo d'uscita praticamente costante di 6mm. Qui potete vedere come si devono accavallare le due centine della parte centrale:

Avrete notato che ho dato per scontato l'uso della CNC, ma gia' con la macchina stessa e' un'operazione complessa, figuriamoci a mano libera. Il problema naturalmente non sta nelle due semiali laterali, ma nei due pezzi centrali che sostituiscono la «fusoliera». L'estrema rastremazione di questi due pezzi infatti e' il vero problema nella realizzazione di questo modello. Addirittura anche con la macchina e' necessario un «trucco» per ottenere un buon pezzo. Bisogna infatti posizionare il pezzo da tagliare molto vicino ad un asse facendo cosi' in modo l'altro giri invertito. In questo modo si garantisce la migliore precisione. Qui potete vedere come ho settato io la macchina:

In definitiva otterrete i quattro pezzi pronti per essere rifilati (come vi ho spiegato sopra) e «scavati» per ospitare il tubo della zavorra e il longherone.

Potete scaricare i due file .CNC da dare in pasto al programma con tutte le impostazioni di cui ho parlato gia' fatte e i due script che eseguono le due «scanalature» qui:

cnc_az.zip

Per eseguire le scanalature procedete come segue:

  1. Rifilate i pezzi come da progetto.
  2. Modificate la temperatura del filo in modo che alla velocita' di 2mm/s mangi 1 mm (questi sono i parametri che ho usato per preparare i due script) oppure modificateli utilizando il file Excel allegato.
  3. Accostate (e fermate con del nasto di carta) i pezzi che formano una delle semiali e posizionateli sulla macchina in modo che il bordo d'uscita disti 1 cm dalla posizione di zero del filo. Andate in «File -> Script execution» e caricate il file taglio_longherone.cut.
    Date invio (accendete il filo se avete il controllo manuale) e state a guardare...
  4. Ripetere il tutto per l'altra semiala.
  5. Adesso accostate i due soli pezzi centrali e rimetteteli sulla macchina in modo che distino il solito cm dal filo. Caricate lo script taglio_tondo.cut e tagliate anche la sede per il tubo di della zavorra (diametro esterno 12mm, interno 10mm se sono di quelli standard di alluminio trovati al brico).

Alla fine i due tagli dovrebbero risultare cosi':

Adesso non avete che da assemblare il tutto, come abbiamo fatto noi. Se volete qualche particolare lo trovate nella prossima pagina

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Updated: 12 Ottobre, 2003 - Visto: volte